在工業生產的液位測量領域，雷達液位計憑借高精度、抗干擾強的優勢成為主流選擇。根據測量方式的不同，其可分為接觸式與非接觸式兩大類，二者在工作原理、適用場景、性能表現等方面存在顯著差異，直接影響著工業流程的穩定性與測量數據的可靠性。?
從工作原理來看，接觸式雷達液位計以導波雷達為代表，通過金屬探桿或鋼纜將雷達波沿介質表面傳導，利用波的反射時間差計算液位高度，雷達波的傳播依賴于與介質的直接接觸。而非接觸式雷達液位計(如脈沖雷達、調頻連續波雷達)則通過天線向介質表面發射雷達波，無需接觸被測介質，僅通過接收反射波完成測量。這一本質區別，決定了二者在介質適應性上的核心差異：接觸式雷達波傳播受介質介電常數影響較小，即便面對低介電常數介質(如石油、汽油)也能穩定測量；非接觸式則對介質介電常數有一定要求，當介電常數過低時，反射波信號較弱，可能導致測量精度下降。?
非接觸式雷達液位計
在適用場景方面，接觸式雷達液位計更適合復雜工況。例如在高粘度介質(如瀝青、糖漿)測量中，非接觸式雷達的天線易被介質粘附造成信號干擾，而接觸式的探桿可直接插入介質，不受粘度影響；在有攪拌裝置或強湍流的容器中，接觸式探桿能穿透湍流層，避免波浪對測量的干擾。非接觸式則更適用于清潔、低粘度、無腐蝕性的介質測量，如清水、化工溶劑等，尤其適合對衛生要求高的食品、醫藥行業 —— 無需接觸介質可避免交叉污染，且安裝時無需在容器底部開孔，保持了容器的密封性。?
性能與維護是二者差異的另一重要體現。接觸式雷達液位計的測量精度通常更高，誤差可控制在 ±0.1% 以內，且不受溫度、壓力變化的顯著影響，但探桿長期浸泡在介質中，易出現結垢、腐蝕或磨損，需要定期拆卸清洗，維護成本較高。非接觸式的測量誤差相對略大(通常為 ±0.2%~±0.5%)，但天線安裝在容器頂部，不與介質接觸，基本無需日常維護，使用壽命更長，尤其適合高溫、高壓或有毒有害介質的測量場景，可避免維護人員面臨的安全風險。?
此外，安裝條件也存在差異。接觸式需要容器底部有安裝接口，且探桿長度需匹配容器深度，不適用于大口徑或不規則形狀的容器；非接觸式僅需頂部有安裝空間，對容器形狀適應性強，且安裝過程簡單，無需改動容器結構。
