“罐區(qū)儲運管理系統(tǒng)"——i-Tank, 是定華傳感針對我國石油、化工、醫(yī)藥、儲運等行業(yè)安全管理、信息化要求高的特點、綜合運用了自動化控制技術(shù)、傳感器技術(shù)、通信與云計算技術(shù)研發(fā)設(shè)計的集過程控制、設(shè)備管理、業(yè)務(wù)管理、安全管理、運輸管理等功能于一體的新型管理系統(tǒng)。
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一、關(guān)于i-Tank
“罐區(qū)儲運管理系統(tǒng)”——i-Tank, 是定華傳感針對我國石油、化工、醫(yī)藥、儲運等行業(yè)安全管理、信息化要求高的特點、綜合運用了自動化控制技術(shù)、傳感器技術(shù)、通信與云計算技術(shù)研發(fā)設(shè)計的集過程控制、設(shè)備管理、業(yè)務(wù)管理、安全管理、運輸管理等功能于一體的新型管理系統(tǒng)。i-Tank不僅對罐區(qū)儲罐進出料過程進行實時監(jiān)測、控制和報警，還對物料的運輸過程進行實時監(jiān)測、控制和報警，真正意義上實現(xiàn)了罐區(qū)儲運的全面監(jiān)測和管理。
二、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
本系統(tǒng)有三部分構(gòu)成：
1、現(xiàn)場傳感器信息采集層：液位計、流量計、壓力變送器、溫度變送器、可燃氣體報警器、可編程控制器、巡檢記錄儀、接近傳感器、門禁感應(yīng)器、TALOS無線網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控器、RFID電子標簽、電子鎖等諸多自動化儀表及傳感器。
2、數(shù)據(jù)集中層：工業(yè)計算機、服務(wù)器、數(shù)據(jù)庫、云計算中心。
3、管理應(yīng)用服務(wù)層：過程控制系統(tǒng)、業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)、安全管理系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)、運輸管理系統(tǒng)等。
三 系統(tǒng)特點
1、功能全面，五大功能，全面滿足客戶需求
2、*的運輸過程監(jiān)控，管理無盲點
3、云服務(wù)模式，多罐區(qū)統(tǒng)一管理
4、一體化服務(wù)
19年行業(yè)經(jīng)驗，近千家用戶，技術(shù)，產(chǎn)品成熟可靠，現(xiàn)場施工經(jīng)驗豐富，能為客戶提供從罐區(qū)自動化設(shè)計到設(shè)備供應(yīng)、軟件定制再到系統(tǒng)施工實施、運行維護的一體化服務(wù)。
5、在線安裝
針對無法清罐、動火、停產(chǎn)的罐區(qū)，可以使用公司發(fā)明生產(chǎn)的外測液位計，通過在線安裝、調(diào)試。
四、系統(tǒng)主要功能
1、過程控制
實時監(jiān)測、顯示、存儲物料及設(shè)備參數(shù)信息，遠程操控現(xiàn)場設(shè)備，實現(xiàn)啟動、停止、調(diào)節(jié)、定量裝卸車等功能。
l 罐內(nèi)物料過程參數(shù)實時監(jiān)測
罐內(nèi)物料液位、壓力、溫度、密度等基本參數(shù)。
l 罐區(qū)設(shè)備遠程監(jiān)測操控
閥門、泵、風機等設(shè)備啟停及調(diào)節(jié)
l 過程報警實時顯示
液位、壓力、溫度超限報警、泵跳停報警、閥門開關(guān)不到位報警、防溢報警、防靜電報警等
l 歷史數(shù)據(jù)歸檔保存
按客戶要求對過程參數(shù)值、操作記錄、報警信息定期歸檔保存
l 定量裝車
根據(jù)客戶的裝卸料要求，通過智能控制算法，實現(xiàn)自動裝卸料功能。
l 緊急停車
根據(jù)現(xiàn)場安全報警預(yù)存應(yīng)急預(yù)案，當出現(xiàn)危險報警時，立即啟動緊急停車系統(tǒng)，系統(tǒng)按照預(yù)定設(shè)計操作進行緊急停車。
2、設(shè)備管理
設(shè)備全生命周期的管理工作信息化，有效地進行設(shè)備管理工作，以提高設(shè)備生命周期的利潤率，直接為企業(yè)創(chuàng)造價值。
l 設(shè)備電子檔案
建立完整設(shè)備電子卡，根據(jù)設(shè)備類型分類建立設(shè)備樹型臺賬，對設(shè)備的使用狀態(tài)做歷史記錄，保證設(shè)備的每一次變動都記錄在案。
l 設(shè)備保養(yǎng)
制定設(shè)備保養(yǎng)、潤滑、點檢基準，并制定維護周期，系統(tǒng)自動生成保養(yǎng)、潤滑、點檢信息，提示指導員工保養(yǎng)、點檢和潤滑設(shè)備。
l 設(shè)備消缺管理
員工臨時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，填報缺陷單，并轉(zhuǎn)發(fā)檢修人員，檢修人員接受缺陷并在規(guī)定時間內(nèi)消缺，再轉(zhuǎn)發(fā)缺陷填報人驗收關(guān)閉缺陷單。
3、業(yè)務(wù)管理
業(yè)務(wù)管理以實現(xiàn)業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)信息化為目標，可實現(xiàn)生產(chǎn)流程中進、銷、存流程業(yè)務(wù)管理。
l 巡檢管理
崗位巡檢系統(tǒng)檢查操作工的巡檢狀況，生成巡檢記錄。9 k2 m4 b
l 收發(fā)料管理
按照收發(fā)料的業(yè)務(wù)流程，結(jié)合裝卸料過程中的各項數(shù)據(jù)，可以根據(jù)管理需要設(shè)計各種報表，提高工作效率、規(guī)范工作流程。
l 庫存管理
根據(jù)實時液位數(shù)據(jù)，查詢庫存及剩余存儲量，并可以在線形成報表，及時反映實際營銷、庫存情況，以便于進行管理。
l 記錄管理
如果現(xiàn)場發(fā)生的異常事件，如閥門泄露、接地開關(guān)接地不良等事件，或者由于修改定量裝車控制儀的各種參數(shù)直接影響現(xiàn)場的運行結(jié)果，錯誤的參數(shù)可能導致現(xiàn)場不能正常運行。在特定的區(qū)域顯示當前事件，操作人員及時了解現(xiàn)場的異常情況，以便及時排除異常或故障。以上操作記錄、事件記錄均存盤并無法修改，這對于加強崗位責任、查找事故原因、加強管理、杜絕差錯和經(jīng)濟犯罪具有重要意義。
4、安全管理
當發(fā)生異常情況時，系統(tǒng)通過聲光電的形式進行報警，確保罐區(qū)正常生產(chǎn)安全。
l 周界、門禁防盜
罐區(qū)圍墻安裝接近傳感器，布防狀態(tài)下，一旦入侵者企圖跨越周界，即發(fā)生報警。控制室主機顯示器上便可清楚地看到現(xiàn)場報警部位。這樣利用周界防范系統(tǒng)就可實施對場區(qū)的封閉式保護。在布防狀態(tài)下一旦入侵者企圖跨越周界立即報警。在罐區(qū)門口、或重要位置安裝門禁系統(tǒng)，一旦未授權(quán)人員進入立即報警，確保罐區(qū)安全，并對人員的進出情況進行記錄。
l 視頻監(jiān)控
罐區(qū)危險區(qū)域、出入口、收付物料區(qū)安裝攝像頭實現(xiàn)危險區(qū)遠程監(jiān)控、出入口進出入人員視頻信息、收付物料區(qū)監(jiān)控收付物料員工是否作弊等。所有視頻信息按規(guī)定時間歸檔保存，可歷史查詢、網(wǎng)絡(luò)回放等。
l 溢流、防靜電系統(tǒng)
罐區(qū)所有儲罐安裝防溢及防靜電傳感器，當出現(xiàn)溢流或靜電報警時，同時聲音報警并與自控系統(tǒng)及安防系統(tǒng)連鎖，防事故與未然。
l 可燃氣、火焰檢測
罐區(qū)危險區(qū)域、收付物料現(xiàn)場安裝可燃氣、火焰?zhèn)鞲衅鳎敵霈F(xiàn)可燃氣濃度超標、發(fā)現(xiàn)火焰時立即全區(qū)報警并顯示報警位置及網(wǎng)絡(luò)發(fā)布，同時聯(lián)動相關(guān)聯(lián)動設(shè)備停止運行等。
5、運輸車輛管理
物料的*的監(jiān)控，做到收、存、發(fā)、運的*信息化管理。
l 運輸車輛實時監(jiān)控
運輸車輛位置、速度信息實時監(jiān)視及行駛路線的預(yù)設(shè)等。
l 運輸物料實時監(jiān)控
物料溫度、壓力、液位、漏料等傳感器信息監(jiān)控。
l 運輸司機實時監(jiān)控
司機疲勞駕駛、非常規(guī)駕駛等實時監(jiān)控并報警提示。